Шлифовка ГБЦ в Москве

Шлифовка головки блока цилиндров (ГБЦ) — это процесс механической обработки рабочей поверхности головки блока, целью которой является удаление микротрещин, задиров, выравнивание и восстановление идеальной плоскостности поверхности, что критически важно для герметичности соединения головки блока с блоком цилиндров. Эта услуга особенно актуальна после перегревов двигателя, в результате которых ГБЦ может деформироваться и потерять герметичность, что приводит к утечкам охлаждающей жидкости, попаданию масла в камеры сгорания и другим серьезным проблемам.

Когда необходима шлифовка

• Перегрев двигателя. Если ГБЦ подверглась перегреву, это может привести к её деформации, что требует шлифовки для восстановления плоскостности.

• Утечки охлаждающей жидкости или масла. Нарушение герметичности между ГБЦ и блоком цилиндров, вызванное дефектами поверхности, требует шлифовки для устранения проблемы.

• Ремонт после поломки. После серьезных неисправностей двигателя, связанных с головкой блока, таких как трещины или повреждения от контакта поршня с клапанами.

• Планирование поверхности ГБЦ. Для улучшения компрессии и повышения мощности двигателя путем изменения геометрии камеры сгорания.

• Износ рабочей поверхности. С течением времени на поверхности ГБЦ могут образовываться микротрещины и задиры, ухудшающие её работу.

• Подготовка к установке новой прокладки ГБЦ. Для обеспечения идеальной герметичности соединения при замене прокладки.

Этапы шлифовки

• Диагностика и осмотр. Первичная диагностика для выявления причин неисправности и визуальный осмотр ГБЦ на наличие видимых повреждений, трещин или деформаций.

• Снятие ГБЦ с двигателя. Демонтаж головки блока цилиндров, включая отсоединение всех присоединенных элементов и систем.

• Очистка ГБЦ. Удаление остатков масла, охлаждающей жидкости, нагара и других загрязнений для обеспечения качественного осмотра и последующей обработки.

• Тщательный осмотр ГБЦ. Детальный осмотр на специализированном оборудовании для выявления микротрещин и оценки степени износа или повреждения рабочих поверхностей.

• Измерение плоскостности поверхности. Использование точных измерительных инструментов для определения степени деформации и необходимости шлифовки.

• Подготовка к шлифовке. Установка ГБЦ на шлифовальный станок с точной настройкой углов и параметров обработки.

• Процесс шлифовки. Непосредственная шлифовка поверхности ГБЦ для удаления деформаций, выравнивания и достижения требуемой плоскостности и шероховатости.

• Повторное измерение плоскостности. Контроль качества выполненной шлифовки путем повторных замеров.

• Очистка после шлифовки. Удаление металлической пыли и обработанных частиц с поверхности ГБЦ и промывка каналов.

• Проверка клапанов и седел клапанов (при необходимости). Диагностика и восстановление клапанного механизма для обеспечения герметичности камеры сгорания.

• Сборка ГБЦ. Установка новой прокладки ГБЦ, монтаж головки на двигатель и подключение всех элементов.

• Пуск и проверка двигателя. Запуск двигателя для проверки работоспособности и отсутствия утечек, а также тестирование мощности и компрессии.